漿葉式（shì）幹燥機是一種在設備內部設置攪拌（bàn）漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與（yǔ）熱（rè）載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的（de）的低速攪拌幹燥器，結構形（xíng）式一般為（wéi）臥式（shì），雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱（rè）風（fēng）式即通過熱（rè）載體（如（rú）熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹（gàn）燥，在傳導式中熱載（zǎi）體並不與（yǔ）被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接（jiē）觸。

空心軸上密（mì）集排列（liè）著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經槳葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱（rè）水、導熱（rè）油（yóu）等。間接傳到加熱、沒有攜（xié）帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔（xiē）形槳葉傳（chuán）熱麵具有自（zì）清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作（zuò）用，能（néng）夠洗刷掉楔形（xíng）麵上的附著（zhe）物，試運轉中一直（zhí）保持著清潔的傳熱（rè）麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的二（èr）到四根槳葉（yè）軸、帶有夾套的W形殼體、機座以（yǐ）及傳動部分組成，物料的整（zhěng）個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理（lǐ）裝置（zhì），避（bì）免環境汙染（rǎn）。

幹燥（zào）機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質（zhì）分為兩路，分別進入幹（gàn）燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將（jiāng）器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥（zào）的物料由螺旋送料機定量地連續送入（rù）幹燥機的加料（liào）口，物料進入器身後（hòu），通（tōng）過槳葉（yè）的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更（gèng）新加熱介（jiè）麵（miàn），與器身和槳葉（yè）接觸，被充分加熱，使（shǐ）物料所含的表（biǎo）麵水分蒸發。同時（shí），物料（liào）隨槳葉軸的旋（xuán）轉（zhuǎn）成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的（de）合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設（shè）備結構緊湊，裝置占地麵積小。

由（yóu）設備結構可知（zhī），幹燥所需熱量主要是由排列於空（kōng）心軸上的空心（xīn）槳葉壁麵提供，而夾套壁麵（miàn）的傳熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱（rè）麵大，可節省設備占地麵（miàn）積，減（jiǎn）少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹（gàn）燥機采用傳（chuán）導加熱方式進行加（jiā）熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失（shī）；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自（zì）淨能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或（huò）粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附（fù）著於加熱斜麵上的（de）汙泥自動地清除，槳（jiǎng）葉保持（chí）著高效（xiào）的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（suō）（在（zài）兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距（jù）離最遠時（shí））攪拌功能，傳熱均勻，提高（gāo）了傳熱效（xiào）果。