漿葉式幹燥機是一（yī）種在設備內部設置攪拌（bàn）漿，使濕物料（liào）在槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及（jí）熱表麵充分（fèn）接觸，從而達到（dào）幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和（hé）傳（chuán）導式。

概述

熱風（fēng）式即通過熱載（zǎi）體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥（zào），在傳（chuán）導式中熱（rè）載（zǎi）體並不與被幹燥的物料直接接（jiē）觸（chù），而（ér）是（shì）熱表（biǎo）麵與物料相（xiàng）互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經（jīng）槳葉（yè）。單位有效容積內（nèi）傳（chuán）熱麵積（jī）很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是（shì）液體型：如熱（rè）水（shuǐ）、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣（qì）帶走熱量，熱量均用來加熱（rè）物料，熱量損失僅為（wéi）通（tōng）過器體保溫層向環境（jìng）的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠（gòu）洗刷掉（diào）楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著（zhe）清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的（de）二到四根槳葉軸、帶有夾套（tào）的（de）W形殼（ké）體、機座以及（jí）傳動部分組（zǔ）成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾（wěi）氣處理裝置（zhì），避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱（rè）水或導熱油作（zuò）為加熱介質，軸端裝有熱介質導（dǎo）入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩（liǎng）路，分別進入幹燥機殼（ké）體夾套和槳葉軸（zhóu）內腔，將器（qì）身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對（duì）物（wù）料進行加熱幹燥。被幹燥的（de）物（wù）料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使（shǐ）物料翻轉、攪（jiǎo）拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物（wù）料（liào）所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使（shǐ）汙泥（ní）中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均（jun1）勻的合格產品由（yóu）出料口排出。

設（shè）備特點

a.設備結構緊（jǐn）湊，裝置占地（dì）麵積小。

由設備結構（gòu）可知，幹燥所需熱量主要是由（yóu）排列於空心軸上的空心槳葉壁麵（miàn）提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以（yǐ）單位體積設備的傳熱麵大，可節（jiē）省設備占地（dì）麵積，減少基（jī）建投資。

b.熱量利用（yòng）率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方（fāng）式進（jìn）行加熱（rè），所有傳熱（rè）麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用（yòng）率可達（dá） 90%以上（shàng）。

c.楔形槳葉具有自淨能（néng）力，可提高槳葉傳熱作（zuò）用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或（huò）粉末層的聯合（hé）運動所產生的分散力，使附著於加熱斜麵上（shàng）的汙泥自（zì）動地清除，槳葉保（bǎo）持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸（zhóu）槳葉反向（xiàng）旋轉，交替地分段壓縮（在兩（liǎng）軸槳葉麵相（xiàng）距最近時）和膨脹（在（zài）兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳（chuán）熱均勻，提高了傳熱效果（guǒ）。