應用於給水排水處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉（yè）輪運行（háng），使池內液（yè）體形成（chéng）兩中循環流動；由（yóu）攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮粒與回（huí）流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成（chéng）較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流（liú）。在一反應（yīng）室（shì），老化泥渣（zhā）沉降，刮（guā）泥機向中心（xīn）刮集外排。整機采用調速驅動裝置（zhì），用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機用於給水工程的加速澄清池。經（jīng）投（tóu）加混凝劑的原水混合液與澄清池（chí）的活性泥渣通（tōng）過澄清攪拌的提升（shēng）作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大（dà）絮凝體，由分離室進行沉澱分（fèn）離，剩餘汙（wū）泥通過刮泥機刮集至排泥（ní）鬥由靜水壓力排（pái）出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位麵積處理（lǐ）量（liàng）大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源（yuán）一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥（yào）量的變化（huà）再來調節調速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適（shì）用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用（yòng）水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一（yī）般不超（chāo）過1000mg/L，短時間內不（bú）超過3000mg/L。
(2)有機（jī）械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經（jīng）常超過5000mg兒時（shí）應加預沉池。
3、出水濁（zhuó）度，一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度（dù）變（biàn）化每小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座、傳動（dòng）裝（zhuāng）置、吊架、刮泥桁架、刮（guā）板、穩流筒、溢（yì）流裝置等部件（jiàn）組成。由池中心的（de）支（zhī）墩和池沿（yán）上行（háng）走（zǒu）的車輪支承主梁，主梁的一端與（yǔ）在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池（chí）圓周作回（huí）轉運動。在主梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮到池中心的（de）排泥槽內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥（ní）機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和（hé）維修（xiū），刮集（jí）裝置與主梁的聯接采用螺栓緊（jǐn）固。刮（guā）泥機（jī）運行車輪為鐵心（xīn）外掛聚（jù）氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理（lǐ）
行走：
池子上部的（de）主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯，並以其為軸（zhóu）作圓周運行。傳（chuán）動裝置是行（háng）星擺線（xiàn）針（zhēn）輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從（cóng）而帶動大梁（liáng）作回轉運（yùn）動。
供電：
集電裝（zhuāng）置由集（jí）電環和相應的電刷組成。電源電纜和所有（yǒu）控製線路的導（dǎo）線全部經池底輸線管，從中心支座底部空心處穿（chuān）過分別聯接在（zài）集電環上，經電刷至（zhì）接線端（duān）子，行至（zhì）配（pèi）電箱，實現供電要求。
排泥裝置
集泥（ní）槽（cáo）設在池中心底部。刮泥（ní）板不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對土建下列各項進（jìn）行檢驗：
a.沉澱池的（de）內徑偏差及（jí）橢圓（yuán）度偏差；
b.池台沿半徑（jìng）的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上（shàng）表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒（tǒng）吊裝穿入（rù）中心支墩上部（bù），找正（zhèng）中心後，將穩流筒與中心支墩（dūn）上的（de）相應的預埋板焊接。
中（zhōng）心支座的安裝：
首先（xiān）在中心支墩的頂麵上找出沉（chén）澱（diàn）池（chí）的中心點，然後在（zài）中心支墩的（de）預埋鋼板上將（jiāng）中心支墩底座（zuò）焊死，並調整好（hǎo）中心支座的水平，保證其中心與池中心（xīn）同軸（zhóu）。
主梁的安裝
首先聯接（jiē）兩段主梁。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭在（zài）腳手架上，主（zhǔ）梁的一端穿（chuān）過集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主（zhǔ）梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好（hǎo）後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素（sù），並仔細檢查各部的聯接情況，發（fā）現問題（tí），及時消除（chú）。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊（diào）架（jià）上端與主梁上（shàng）的（de）聯接板下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥（ní）桁（héng）架底部將各刮泥板按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板（bǎn）實際（jì）行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊（jǐn）。
刮泥機維修與試運（yùn）轉
試運轉
刮泥（ní）機（jī）各（gè）零部件安裝完畢後（hòu），各部經檢（jiǎn）查牢固可靠無故（gù）障後方可開車。先將池內（nèi）注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小（xiǎo）時以上，經（jīng）檢查無異（yì）常後，方可注入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一（yī）次。在維（wéi）修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑（huá）油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水（shuǐ）上零件聯接是否鬆動。
c.檢查（chá）傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝（zhuāng）置的電（diàn）刷。
e.檢查（chá）水下（xià）各零（líng）件的（de）腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐（fǔ）蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時（shí）重（chóng）新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應（yīng）注意汙水量和汙染程度的變（biàn）化，排泥（ní）管道工作情況，如有故（gù）障及時排除。如須（xū）停車排故障時，應停止向池內（nèi）排入汙水，待故障排除後再排放汙水（shuǐ），重新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌道上（shàng）嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停（tíng）車後，應排空池體內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停車後，仍向（xiàng）池體（tǐ）內注入汙水後突然開車。
