主要應用於油田，城市汙水處理，造紙，化（huà）工等行業沉降灌（池），安裝在汙水處理（lǐ）容器（池）底部，利用原有（yǒu）衝汙設（shè）備和管線，從外部引入壓力≥0.5MPa的助排液，應用水力學原理將強排泥（ní）內部產生一定壓降，對容器（池）底部汙泥形成（chéng）負壓，在壓差（chà）作用下，將汙泥（ní）強製排（pái）出. 大大延長了（le）定期清罐的時間間隔，避免（miǎn）了（le）原來常規排泥係統由於水流不穩而激起罐底汙泥所造成的係統嚴重汙染。

在開采原油過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地麵處理係統，是采油汙水（shuǐ）中產生汙泥的主要來源，再加上汙水淨（jìng）化處理中（zhōng）投加淨水劑形成的絮體，設備和管道（dào）腐蝕產物及垢物、細菌（屍（shī）體）等，這些物質組成的（de）含（hán）油汙泥一般都具有含（hán）油量高、粘度大、顆粒細（xì）、流動性差（chà）等特點。沉積（jī）在汙（wū）水處理（lǐ）容（róng）器底部不易排出，造成回注淨化汙水因含油汙泥的存在而使懸浮物含量嚴重超標（biāo），堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層吸水能力下降，注水壓力（lì）不斷升高。

油田原來采用的（de）常規排泥工（gōng）藝,即在沉降罐底（dǐ）部布管打孔衝泥工藝（yì），不能有效地將沉積在大罐底部的汙（wū）泥排出，嚴重影響汙水沉降（jiàng）效果，隻有靠（kào）定期清罐來解決。為了提高汙水沉（chén）降效（xiào）果，有（yǒu）效地解決汙泥排放問題，我們開發研製了一套新型的排泥裝置——排泥器。該排泥（ní）器比（bǐ）原來常規排泥係統提高功效（xiào）4—6倍以上，能將汙水沉降罐底部沉積的汙泥排出85%以上，大大延長了定期（qī）清罐的時間間隔，避免了原來常規排泥係統由於（yú）水（shuǐ）流不穩而激起罐底汙（wū）泥所（suǒ）造成的係統嚴重汙染。

原（yuán）理:

排泥器采用液體（tǐ）射流原理（lǐ），由噴嘴、混合管、擴散管、引泥室等組成。該排泥器安裝在（zài）沉降罐底部，噴嘴與排液管線（xiàn）相連接，混合管和擴散管與排泥管連接（jiē），罐底汙泥（ní）進口（kǒu）位於噴嘴下方混合管入口處。當助排液經噴嘴射（shè）出來時，由（yóu）於噴嘴孔徑很小，排液速度大增，壓力（lì）下降，從而在噴嘴與混合管之間產生一低（dī）壓區。罐底汙泥在壓差作用不斷湧入低壓區，被高速噴射的助排液吸入混合（hé）管，然後經擴散管增壓從汙泥管排出，從而完成了沉降罐汙泥順利排出的過（guò）程。

特點：

1、排泥器在沉降罐底部安置，增大了罐底沉積（jī）汙泥的壓力差和排出液（yè）速度（dù），降低了汙泥（ní）的粘度，從而提高（gāo）了排泥效果。

2、所需助排壓力低，可用原（yuán）有衝泥管線和設備就能滿足排泥（ní）動（dòng）力要求。

3、產生的負（fù）壓具有將沉降罐升高的效果。

4、每（měi）組排泥器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具（jù）有一定粒徑（jìng）和粘彈性的懸浮物不（bú）影響排泥器的排（pái）泥效果。