基於電化學技術原（yuán）理，利用電解催化反應過程中生成（chéng）的強氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等（děng）），與廢水中的有機物無選擇（zé）地快速發（fā）生（shēng）鏈（liàn）式反應，進行氧化降解。設（shè）備（bèi）結構（gòu）是在創新的（de）利用投（tóu）加的各種催化劑電極，組成多維電源（yuán）催化係統。與傳統二維電極相比，多維電極的麵積比（bǐ）大大增加，且粒子間距（jù）小，因而液（yè）相傳質效率高，大大提高了電流效率、單位時空效率、汙水（shuǐ）處理（lǐ）效率和有機物降解效果，同時對電導率低的（de）廢水也有良好的適應性。 我們在多相催化反應（yīng）的基礎上引入（rù）錯流反應（yīng）技術，進一步增加傳（chuán）質（zhì）效果，在亞微觀（guān）條件下充分實現廢水（shuǐ）和多相催化填料的電氧化反應結合（hé），使一些難生（shēng）物降解有機物化學結構改變，生物毒性消除，提高（gāo）了汙水的可生（shēng）化性。

所述催化反（fǎn）應器（qì），包括催化反應器殼體、承托板、汙（wū）水進水層、出水層以及填充有催化劑的催化（huà）劑床層，所述催化（huà）劑床層上填（tián）充有催化劑，所述汙水進水層、催（cuī）化劑床層（céng）以及出水層由下至上的順序設置於所述反應器殼體的內部，所述承托（tuō）板(12)上均布有透氣孔，所述汙水進水層和催化劑（jì）床（chuáng）層通過所述承托板隔開，所述承托板上設有若幹（gàn）個布水器，所述汙水進水層連通有進汙水管道，所述出水層連通有出水管道，所述催化劑床層（céng）的下方安裝有與風（fēng）機（jī）A的送風（fēng）管連接的曝氣頭組A;

所述催化氧化反應（yīng）器（qì）通過出水管道與催（cuī）化反應（yīng）器連接，所述催化氧化（huà）反應器包括催化氧化反應器殼體（tǐ），所述催化氧化反（fǎn）應器殼體內設有催化劑填料床，所述催化劑填料床上填充有高度為0.8—1.2米的（de）催化劑，所述催化劑填料床的下方安裝有與風（fēng）機B的送風管連接的曝氣頭（tóu）組B，所述催化劑填料（liào）床還連通有氧化劑添加管道和鐵化（huà）合物添加管道（dào），所述氧（yǎng）化劑添加管道和（hé）鐵化（huà）合物添加管道（dào）均設置於催化劑（jì）填料床的底部，所述催化（huà）氧化反應器（qì）殼體的頂（dǐng）部溢流（liú）口上連（lián）接有（yǒu）處理水排出（chū）管道;