自清（qīng）洗過濾器是一（yī）種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減（jiǎn）少係統（tǒng）汙垢、菌藻（zǎo）、鏽蝕等產生，以淨化水質及保護（hù）係統其（qí）他設備正常工作的精密設備，水由（yóu）進水口進入自清洗過濾器機體（tǐ）， 由於智能化（PLC、PAC）設計，係統可自動識別雜質沉積程度，給（gěi）排汙閥信（xìn）號自動全排（pái）汙。
簡介
自清洗過濾器是在水處理行業應用比較廣泛的（de）設備，其簡（jiǎn）單的設計以及良好的性能使汙水達到最佳的過濾效果。主要組件有：電機、電控箱、控製管路、主管（guǎn）組件、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接（jiē）法蘭等。　自清（qīng）洗過濾器克服傳統過濾產品的納汙量小、易（yì）受（shòu）汙（wū）物堵塞、過（guò）濾部分需拆（chāi）卸（xiè）清洗且（qiě）無法（fǎ）監控過濾器狀（zhuàng）態等眾多（duō）缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排汙的功能，且清洗排汙時係統不間斷供水，可以監控過濾器（qì）的工作狀態（tài），自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精（jīng）度的需求。
自清洗過濾（lǜ）器，運行及控製不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排汙。反衝洗期間不斷流（liú），清洗過濾周期可以調節，自（zì）清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗（xǐ）過（guò）濾損（sǔn）失（shī）水量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m³/h。可（kě）立（lì）式（shì）、臥式、倒置任意方向任（rèn）意位置安裝，可用於工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食（shí）品、印染、建築、鋼（gāng）鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
自清洗過濾器是一種利用濾網（wǎng）直接攔截液體中（zhōng）的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時降低水的濁（zhuó）度，減少汙垢，同時保障後麵設備正常工作及（jí）使用壽命的精密設備，它具有可自（zì）動排汙的特點。
發展（zhǎn）
自（zì）清洗過濾技術是一種20世（shì）紀70年代末期發展起來的新（xīn）型過（guò）濾技術，其最主要的（de）優點是可利用水壓自我操作、自我（wǒ）清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統的過濾（lǜ）器相比有如下特點：自（zì）動（dòng）化程度高；壓力損失小；不（bú）必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適（shì）用於工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
工作（zuò）原理
水由進水口進入過濾器，首（shǒu）先經過粗濾芯組件濾掉較（jiào）大顆粒的（de）雜質，然後到達細濾網，通過細濾網（wǎng）濾除細小顆粒的雜質後（hòu），清水由出水口排出。
在過濾過程中，細（xì）濾網（wǎng）的內層雜質逐漸（jiàn）堆積，它的內外兩側就形（xíng）成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將（jiāng）開始自動清洗過程：排汙閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力並（bìng）將水排出；水力馬達室及吸（xī）汙管內的壓力大幅下（xià）降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的汙（wū）物，由水力馬達流入水（shuǐ）力馬達室，由排汙（wū）閥排出，形成一個吸汙過程。當水流經水力馬（mǎ）達時，帶動吸汙管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸汙管作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運動（dòng）與旋轉運動的結合將整個濾網內表（biǎo）麵完全清洗幹淨。整個清（qīng）洗過程將持續數十秒。排汙閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到（dào）其（qí）初始位置，過（guò）濾器開始準備下一個衝洗周期。在清洗過程中，過濾機正（zhèng）常的過濾工作不間斷。
反衝洗能自（zì）動進行的原理：前麵說過，反衝洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實（shí）現的，而這些都是通過反衝洗（xǐ）控製器來控製的。反衝洗控製器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確（què）控製液壓閥和液（yè）壓缸，而控製器的動（dòng）力來自（zì）於管線自身的壓（yā）力。
自（zì）清洗過濾器特性：進行反衝洗時不間斷（duàn）供水，整個反衝洗是以吸嘴淨濾網（wǎng）每一（yī）點（diǎn）這樣的方式實現的。反衝洗時隻（zhī）是吸嘴與細（xì）濾（lǜ）網之間很小（xiǎo）的局域壓力發生變化，而收集器與液壓缸的（de）動作也不（bú）影響正（zhèng）常的供水。同時，在進行（háng）反（fǎn）衝洗時所消耗的水（shuǐ）量很少，以流量為300m3/h．的（de）過濾器為例：其（qí）反衝洗（xǐ）流量為35—40m3/h，反衝洗（xǐ）時間為7—15秒，反衝洗水量為80—160L。
注意事項
自清洗過濾器隻能按銘牌上麵所標示的額定（dìng）電壓（yā）/頻率使用。
每隔一段時間就應對過濾器進行保養。清洗及保養之前，請務（wù）必將自清洗過濾器電源（yuán）斷開。
請確保電線插頭不要在（zài）清洗是弄濕（shī）否則（zé）在重新接通電源前必須將插頭擦幹。
不能用濕手拔（bá）掉電源線插頭。
自清（qīng）洗過濾（lǜ）器隻限於室內水族箱中使用。
如果過濾器（qì）損壞，特別是電源線損壞時不能使用。
請確保自清洗過濾器在（zài）正確的水位中工作，過濾器不能在無水情況下使用（yòng）。
請勿私自拆解或維修，以避免造成危險（xiǎn）或對機體造成損壞，維（wéi）修應由專業人士

精度換（huàn）算

選擇方案
為了達到最（zuì）佳的過濾效果，同時最大限度地滿足用戶省水（shuǐ）、省電、省人工的要求，生（shēng）產各種壓力範（fàn）圍的過（guò）濾器；經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器，對需要在（zài）寒冷條件下工作的（de）過濾器，將采用（yòng）特（tè）殊的過濾控製係統；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合（hé）金等特殊材料，並對過濾器進行特殊的加工（gōng）處理（lǐ）；可以根據用戶具體工（gōng）況，要求，提（tí）供（gòng）有（yǒu）針對性的解決方案
過濾器選型的時候，要考慮以下因素
▲處理水量
▲係統（tǒng）的管道壓力（lì）
▲用戶要求的過濾精度
▲過濾雜質中懸浮物濃度
▲過（guò）濾介質的有關物理，化（huà）學性質
預處理
水過濾的預處理是指將水中的懸浮（fú）物和膠體物等去除或（huò）降低至一（yī）定程度，達到一般用（yòng）水要求的工藝稱（chēng）為水的預處理。
水過（guò）濾預處理常用的（de）方法主要有以下：
1、沉澱
利用自然（rán）沉澱(如沉砂池)，或藥劑（jì）軟化(如加入化學藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時硬度生成沉澱物而沉降。
2、過濾
將被處理的水通（tōng）過粒狀濾料，使水中（zhōng）雜質被濾料截（jié）留得到去除，通常通過常用設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器、反衝洗過濾、刷（shuā）式過濾器)進（jìn）行處理。
3、混凝（níng）澄清。
利（lì）用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸（chù）吸附，改變其大小形（xíng）狀和密度，以達到從水中分離出去。
應用範圍
鋼鐵：用於原料場、燒（shāo）結球（qiú）團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等係統冷卻水過濾，高壓水除磷（lín）係統（tǒng）雜質過濾
汽車：塗裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車（chē）、發動機製造水,處理（lǐ）係統都有廣泛（fàn）應用
發電廠：用於電廠鍋爐高純水製備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，係13-4統用水量特大時（shí）可（kě）作為旁濾處（chù）理使用
石油化（huà）工（gōng）：在循環水場做旁濾處理（lǐ），可單機或多機型並（bìng）聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免（miǎn）大（dà）量的衝洗（xǐ）耗水，節約（yuē）成（chéng）本
農業園林及造紙廠：在有（yǒu）噴頭、噴（pēn）嘴係統中，應（yīng）減（jiǎn）少由於（yú）雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要（yào）選（xuǎn）擇（zé）高精度、高（gāo）自動化過濾產品機械、食品或其（qí）他：對係（xì）統進行自（zì）動、精度過濾，用來防止冷卻水係統堵塞
礦（kuàng）山：過濾井下噴淋水，保證係統工作正常。
給水及汙水處理：用於預處理係統中，提（tí）高係（xì）統運行效率
廣泛應用於飲用水處理、建築循環水處理、工業循（xún）環（huán）水處理、汙水處理、采礦（kuàng）業水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵（tiě）、石油（yóu）、化工、電子、發電、紡（fǎng）織、造紙、食品、製糖、製藥、塑料、汽車行業等（děng）領（lǐng）域。
製造工藝
領先的產品結構功能設計，結構緊湊，獨創的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼製濾殼焊（hàn）接造成的各種滴漏；
高強度球墨鑄鐵（tiě）材料防腐性能極佳，延長了產品的使（shǐ）用壽命；
專有的濾芯設計製造技術，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿足用戶要求（qiú）；
粗、細濾網均采用不（bú）鏽（xiù）鋼焊接網，篩板和篩網（wǎng）組成內外雙層（céng）結（jié）構；由於對濾芯采用主動（dòng）清洗（xǐ）方式，因而增（zēng）強了其抗幹擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質條件；
安裝要求（qiú）
過（guò）濾（lǜ）器（qì）規（guī）格的選用應與安裝管路相匹（pǐ）配，當過濾器流量不能滿足管路要（yào）求時，可將兩個（或多個）過濾器並聯安裝，或做旁濾處理。
過濾器應盡量（liàng）安裝在係（xì）統要保護（hù）的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地（dì）方。
過濾（lǜ）器應串聯安裝在管路係統（tǒng）中，為保證在停機檢修時係統不間斷供水，建議係統中設置旁路，過濾器進（jìn）出（chū）口及（jí）旁（páng）路均應設置切斷用球閥。在有可能（néng）發生回流的地方，應（yīng）在過濾器出口安裝止回（huí）閥。
選型時注意（yì）流經全自動自清洗過濾器（qì）的水溫不超過其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線製) 。排汙管不超過5米，避免背壓。
直流係統注意過濾精度、預處理、壓（yā）力事項，間歇係統注意慎用定時控製型。
合理選擇（zé）安裝環境，注意防水、防雨、防潮。
設（shè）備（bèi）進（jìn）水口、出水口、排汙口均應加裝（zhuāng）閥門（排汙閥應為快速閥）。
設備之間淨距離不小於1500mm；設備與牆體（tǐ）淨距離不（bú）小於1000mm；設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。
設備進出口管道上，應以靠近（jìn）管口處設置管（guǎn）道支架；直接與容器管口相連接的大於或等於（yú）DN150的閥門下麵宜設置支架。
工作流程
過濾器的工作詳細流程：汙（wū）水進入進口(1),在那裏其進入細網的中心（2），然後汙水通過（guò）細網（wǎng）從裏麵出來，進入（rù）出口（3）。多（duō）餘的固體聚集在細網的內表麵上，形成一種過（guò）濾物餅，其過濾出來甚至是（shì）更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預（yù）置級別，一個清洗循環由控製係統激活，通過打開清（qīng）洗閥(4)大氣排汙處，關閉（bì）可選的控製出口閥(C.O.V.) (5)。因此，壓（yā）降在（zài）液壓電機艙和裝配的吸塵器(6)中。壓降形成一個回衝流，吸收篩網上的灰塵，類似一個真（zhēn）空清洗（xǐ）器。回（huí）洗（xǐ）水在被（bèi）排出液壓電機(9)孔之前通過噴（pēn）嘴(8)和吸塵（chén）器管（guǎn）路。水被（bèi）排除（chú）液（yè）壓電機引起除塵器轉（zhuǎn）動（dòng），與噴灑機類似。液壓（yā）電機艙中的壓力降進一步（bù）迫使（shǐ）除塵器配件由液（yè）壓活塞控（kòng）製呈軸線移（yí）動(10)，結合移動確保每個環節（jiē）清理整個篩網區。