工作（zuò）原理
螺旋泵提水的原理不同（tóng）於葉片泵,也不同於容積（jī）泵,是一種特殊形式的提升設備。螺旋傾斜放置在泵槽中,螺旋的下部浸入水下,由於螺旋軸對水（shuǐ）麵的傾角小（xiǎo）於螺（luó）旋葉片（piàn）的傾角（jiǎo）,當（dāng）螺旋泵低速旋轉時（shí）,水就從葉片的一點進入,然後在重力的作用下,隨著葉片下降,由於轉動產生的慣（guàn）性力將水又提（tí）升到另一點,而後在重力的作用下,水又下（xià）降到高一級葉片（piàn）的底部。如此（cǐ）不斷循環水延螺旋軸一級一（yī）級地往上提升,最後升高到螺旋泵槽的最高點而出流。
各部分構成及作用（yòng）
螺旋泵主要有螺旋（xuán）部分、下部軸承、上（shàng）部軸（zhóu）承（chéng）、驅動裝置和泵槽等（děng） 五個部分及附屬設備組成。
(1)螺旋部分是螺旋泵的（de）主體,一般是在中心鋼管外焊接鋼葉片組成,通常鋼管的直徑是螺旋外徑的1/2左右（yòu）,葉片的厚度（dù）為5~10mm,為了防腐,葉 片可使用不鏽鋼材質,葉片采用三頭（tóu）螺旋或雙頭螺旋,一（yī）般（bān）以30~120r/min的速度旋轉,與泵槽形成一個不斷上（shàng）升的封（fēng）水區達到使汙泥或汙（wū）水提升（shēng）的目的。
(2)下部軸承浸沒於汙水中,因此也稱為水中軸承,承擔著（zhe）1/2徑向荷載（zǎi）。軸承座是一個密封的殼體,內裝一個徑（jìng）向滾珠軸承（chéng）。殼體（tǐ）內充 滿潤滑脂,上部有 密封（fēng）墊和填料函以防止汙水（shuǐ）及泥砂的（de）滲入,也（yě）有使用 機械密封保（bǎo）護軸承（chéng）的。為防止因（yīn）螺旋長度方向熱脹冷縮所（suǒ）造成的影響（xiǎng）, 軸（zhóu）承（chéng）支架（jià）是浮動式的。
(3)上部（bù）軸承完全工（gōng）作（zuò）在水麵之上,由殼體、徑（jìng）向（xiàng）滾珠軸承
(4)螺旋泵構造簡（jiǎn）單,不需要真空泵、潤滑冷卻水泵等輔助機械（xiè）,螺旋葉片敞開安裝,維修保養都很方便。小於螺（luó）距的雜（zá）質（zhì）都可以通過,不會被汙泥堵（dǔ）塞。螺旋泵轉速（sù）低,不會出現高速泵（bèng）的氣蝕現象,而且磨損小,即（jí）使有磨損（sǔn）,修複時也很容易,因此使用（yòng）壽命長、可靠性大。提升輸送汙泥時（shí）不（bú）會破壞活（huó）性（xìng）汙泥絮體的完整性, 有利於回流汙泥進入曝氣池後活性的發揮。
(5)螺旋泵的缺點是體積較大、揚（yáng）程低,不（bú）適用於高揚程泵站和水位 變化較（jiào）大的場合,出水側（cè）不能配壓力管道,隻能是明渠或重力流管道。必須傾斜安裝,泵體體積也,因而占地麵積大,而且槽體敞開、容易揮發臭氣。
安全操縱規程
1.開機前檢（jiǎn）查各電器部位（wèi）是否符合要求,檢查儀表顯示數字是否正 常（cháng）。
2.螺旋泵開啟前必須打開前後進出泥閘門,讓螺旋泵下軸承座浸進汙水中,並根據運行要求調節回流汙泥量（liàng）。
3. 嚴（yán）格按照有（yǒu）關電（diàn）器操縱規程進行操（cāo）縱,開泵和停泵時間應隔3分鍾啟動,避（bì）免連續啟動,盡對不答應反轉。
4.操縱職員每（měi）班根據維護要求按時加油維護,同時檢查漏油情（qíng）況（kuàng）。
5.當螺旋泵體清理時,封閉進出泥閘門打開排泥閥,排出汙（wū）泥可以逐個進行。
6.每台泵的運轉情況要做好（hǎo）具體記錄。
使用和維（wéi）護的注意事項
1)應盡量使螺旋泵的（de）吸水為在設（shè）計規定的標準點或標準點以上工（gōng）作,此時螺旋泵的揚水量為設（shè）計流量,如果低於標準點,哪（nǎ）怕隻低幾厘米,螺旋泵的揚水（shuǐ）量也會下降很多。
2)當螺旋泵長期停用時,如果長期不動,螺旋泵螺（luó）旋部分向下的撓曲會永久化,因而影響到螺旋與泵槽之（zhī）間的間隙及螺旋部（bù）分的（de）動平衡,所以每個一段時間（jiān）就應將螺旋轉動一定角度以抵消向一個方向撓曲所造成的不良影響。
3) 螺旋泵的螺旋部分大都在室（shì）外工作,在北（běi）方冬季起動螺旋泵之前必（bì）須檢查（chá）吸水池內是（shì）否結冰（bīng）、螺旋部分是否與泵槽凍結在一起,起（qǐ）動前要（yào）清除積冰,以免損壞驅（qū）動裝置或螺旋泵葉片。
4) 確（què）保螺旋泵葉（yè）片（piàn）與（yǔ）泵槽的間隙（xì）準確均勻是保證螺旋泵高（gāo）效運行的關（guān）鍵,應經常測量運行中的螺旋泵與泵槽的間隙（xì）是否在5~8mm之間,並（bìng） 調整到均勻準確的程度。巡查時注意螺旋泵聲（shēng）音的（de）異常變化,例如（rú）螺旋葉片與泵槽相摩擦時（shí）會（huì）發生鋼板在地麵刮行的聲響,此（cǐ）時應立即停泵檢（jiǎn）查（chá）故障, 調整間隙。上部（bù）軸承（chéng）發生故障時也會發出異常的聲響（xiǎng）且軸承外殼體發熱,巡檢時（shí）也要注意。
5)由於螺旋泵（bèng）一般都是30度傾斜安裝,驅動電動機及減速機也必須傾斜安裝,這樣一來回影響（xiǎng）減速機（jī）的潤（rùn）滑（huá）效果。因此,為減速（sù）機加油時應使（shǐ）油位比正常油位高一些,排油時如果最低位沒（méi）有放油口,應設法將殘油（yóu）抽出。
6)要定（dìng）期為上、下軸承加注潤滑（huá）油,為下部軸承加油時要觀察是否漏油（yóu）,如果發現有泄漏,要放空吸水池緊固盤根（gēn）或更（gèng）換失效的密封墊。在未（wèi）發現問題的情況下,也要定期排空（kōng）吸水池（chí）空車運轉,以檢查水下軸承（chéng）是否正常。
