曝（pù）氣生物濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物膜法汙水處理工藝，於90年（nián）代（dài）初得到（dào）較大發展，最大規模達幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工藝具有（yǒu）去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾（lǜ）池是集（jí）生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝

工藝特點

①一次性投資比傳統方法低1/4；

②占用麵積為常（cháng）規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要（yào）求懸浮物50～60mg/L，最好與（yǔ）一級強化處理相（xiàng）結合，如采用水解酸（suān）化池；

④填料多為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向流可不設二沉池。

曝氣生物濾池與普通活性汙泥法相比，具有有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的（de）1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水（shuǐ）質好等優點（diǎn），但它對進（jìn）水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集（jí）生物氧化和截留懸浮固體於一體，節省了後續沉澱池(二沉池)，具有（yǒu）容積負荷（hé）、水力負（fù）荷（hé）大，水力停留時間（jiān）短，所（suǒ）需基建投資少，出（chū）水水質好：運行能耗低，運（yùn）行費用少的特點。

工藝原理

汙水通過（guò）濾料層，水體（tǐ）含有的汙染物被濾料層截（jié）留，並被濾料上附著（zhe）的生物（wù）降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質（zhì）也被去除，所產生的汙泥保留（liú）在過濾層中，而隻（zhī）讓淨化的水通過，這（zhè）樣可在一個密閉反（fǎn）應器中達（dá）到完全的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進水（shuǐ）和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾（lǜ）料流失，濾（lǜ）床上方設置裝有濾頭的混（hún）凝土擋板，濾（lǜ）頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反衝（chōng）洗水的儲水區（qū），其高度根據反衝洗水頭而定。

該區內設有回（huí）流泵用於將濾池出（chū）水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層（céng）底部與濾池底部的空間留作反衝洗（xǐ）再（zài）生時填料膨（péng）脹之用。

濾池（chí）供氣係統分兩套管路，置（zhì）於填料層內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣風機提供（gòng）增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理目的和要（yào）求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所占（zhàn）比例也相（xiàng）應變化；濾池底部的空氣管路是反衝洗空氣（qì）管。

該工藝具有如下特點：

上流濾（lǜ）池，底部渠道進配水，頂（dǐng）部出水；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節（jiē）省設備投資和維護費；

濾頭（tóu）在濾池的（de）頂部，與處理後水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用氣（qì）共用鼓風機；

曝氣管可布置（zhì）在濾（lǜ）層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

具有以下優點：

①、較小（xiǎo）的濾層阻力（lì）；

采用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流速度（dù）和氣流速（sù）度的相對抵消而造成能量（liàng）的浪費，另外，濾料粒徑較均（jun1）勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池（chí）運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適宜微生物生長、價格便宜（一般價格低於500元/立方（fāng）米）、化學穩定性好；濾（lǜ）料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大大提高了充氧效（xiào）率，布氣（qì）可采用穿孔管布氣即（jí）可（kě），節省工（gōng）程投資。

③、獨（dú）特的脈衝反衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的脈衝反衝洗方式（shì），不需要（yào）專門的反衝洗水泵及鼓風機，是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用（yòng）範圍

曝氣生物濾池（chí）的應用範圍（wéi）較為廣泛，其在水深度處理、微汙染源水（shuǐ）處（chù）理、難降解有機物處理、低溫汙水（shuǐ）的（de）硝化、低溫微汙染水處理中都有很好的、甚至不可替代的功能。

在低溫汙水中，西寧第二（èr）汙水處理廠由於冬季最低水溫約6℃，為（wéi）了解決硝化（huà）問題，在可行性研究報告報告（gào）中就（jiù）推薦了曝氣生物濾池（chí）+A2/O處理工藝。

運行要（yào）求

預（yù）處理

為了（le）使曝氣生物濾池（chí）能有較長的運行周（zhōu）期,減少反衝次數降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝氣濾池,將會堵塞曝氣、布水係統,給係統的運（yùn）行（háng）帶來嚴重的後果。尤其是（shì）濾池用於二級處理時,往往（wǎng）需（xū）投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運行費用,部分（fèn）藥劑還將降（jiàng）低堿度（dù）,進而影響硝化（huà）,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在（zài）生物除P 技術中,將（jiāng）脫N 和除P 相結合的係統（tǒng）對除P 不利,因為除（chú）P 脫N 本身是一對不（bú）可調和的矛（máo）盾,如DO 太低除（chú）P 率會下降,硝化反（fǎn）應受到限製,汙泥沉（chén）降性能差,如DO 太（tài）高,則由於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的濃度（dù）高可影響厭氧（yǎng）區P 的釋放。因為,P 的釋放最好為（wéi）厭氧環境,如（rú）果有NO3- N 存在就表明隻（zhī）能（néng）為兼氧環境。

從BAF 運（yùn）行工藝看，完全用（yòng）生物除（chú）P 是很難達到排放標準的。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過（guò）大,因此最（zuì）好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物（wù）濾（lǜ）池由於耐水力衝擊負（fù）荷,可使（shǐ）處理後的水超量回流,並在運行中加化學藥劑,將化學處理和生物處理同時應用於係統中,達到除P 脫N 目（mù）的,使化學藥劑用量相對減少,從而（ér）降低運行費用。