氣浮設備使（shǐ）用注意事項（xiàng），涵蓋水質控製、操作規範、維保要點及安全紅線：
一、進水水質硬性（xìng）要求
懸浮物（SS）控製：進水 SS 濃度需≤500mg/L，超標時需前置沉澱池，否則氣泡負（fù）載（zǎi）不足導致效率驟（zhòu）降。
pH 值管理：最佳範（fàn）圍 6.5~7.5，pH＜6 的酸性廢水必須投加 NaOH 調節，防止溶氣係統腐蝕穿孔（kǒng）。
油脂限（xiàn）值：油脂濃度＞50mg/L 時，須經隔油池預處理，避免油（yóu）膜包裹氣泡致（zhì）粘附失效。
二、溶氣（qì）係（xì）統關鍵（jiàn）操作
壓力精準控製：維持 0.25~0.4MPa（壓力表每季度校準），超壓產生大氣泡（pào），低壓導致溶氣不足。
回流比動態調整：
低 SS（≤200mg/L）：回流比 15~20%
高 SS（＞300mg/L）：回流比（bǐ） 25~30%
釋放器狀態監控：氣泡直徑應≤30μm（目（mù）測呈乳白色），出現大氣（qì）泡（pào）立即用 10%檸（níng）檬酸浸泡（pào）清洗。
三、日常維保核心項
每日（rì）必做：
檢查刮渣機（jī）行程，浮渣層厚＞5cm 時即刻刮除，防沉底堵塞；
確認溶氣罐液位在 2/3 高度，防氣體竄泵引氣（qì）蝕。
每周維護：
釋放器酸洗除垢；
開啟（qǐ）溶氣罐底閥排汙 30 秒，排盡沉積雜質。
每月重點：
溶氣泵機封滴漏（lòu）＞3滴/分鍾必（bì）須（xū）更換；
校驗安全閥啟跳壓力≤0.45MPa。
四（sì）、高頻（pín）故（gù）障速處方案
浮（fú）渣含水率高：溶氣壓力提升 10% + 減少 PAC 投加量 20%；
出水渾濁：清洗釋放器 + 投加 PAM 助凝劑（0.5ppm）；
壓力波動：更換進氣閥密封（fēng）圈 + 補液（yè）至標準液位（wèi）。
五、安全與節能禁令
安全紅線：
嚴禁帶（dài）壓檢修（必須先泄壓至 0MPa 並掛牌上鎖）；
投（tóu）加 PAC/PAM 時必須佩戴 EN141 認證防毒麵具+耐酸堿手套；
環境濕度＞80% 時未啟用配電櫃除濕機禁止運行。
節（jiē）能優化：
溶氣泵加裝 變頻器（節能 15~25%），按流（liú）量自動調功率（lǜ）；
釋（shì）放器餘氣回輸至空壓機進（jìn）氣端，降低能耗 8%~12%。
效能檢測：取 100ml 溶氣（qì）水靜置 3 分（fèn）鍾，釋氣量≥45ml 為合（hé）格（溶氣效率≥90%）。
總結：
水質控製（zhì）是基礎（chǔ），溶氣參數定成敗，維（wéi）保及時防故障（zhàng），嚴守安全省能耗！記錄運行日誌（壓力/回流比/浮渣厚）是長效運行的關（guān）鍵。
